動態銑削加工路徑的技術，在Mastercam解決方案中支援多個工法策略的使用。基本上，動態銑削加工是一種微妙且細緻的專有演算法，用於優化加工。動態工法中的一個代表是2D動態銑削加工工法。使用這篇文章作為指南，了解它是什麼，它如何工作，以及它如何使您受益。
什麼是2D動態銑削加工？
2D動態銑削加工工法是Mill模組解決方案中的一個功能，專門設計用於優化2D特徵中的加工應用。這是切削刀具順著殘餘材料做加工且僅沿著兩個軸移動時的情況。例如，如果主軸來回移動，同時向右和向左移動，但不上下移動，那麼該操作可以稱為2D加工。對於3D加工應用，有另一個動態工法。2D動態銑削加工工法可以增加刀具和機器的壽命，同時減少加工週期的時間。
2D動態銑削加工如何使用和何時使用？
與所有的動態銑削刀具路徑一樣，2D動態加工路徑在機器切削上不僅僅是直線時表現出色。明確地說，在工作場所可能出現的每個零件，都可以應用2D動態加工來做加工，用戶只需從Mastercam界面中的2D工法選項卡，找到動態銑削工法並定義加工相關的參數設定後，您可以與調整傳統刀具路徑相同的技術來調整動態刀具路徑。
2D動態加工策略如何幫助Mastercam用戶？
引入新的加工策略可以使用戶能夠提高他們目前擁有的加工效率和延長刀具的壽命。由於動態銑削刀具路徑已經是Mastercam Mill模組解決方案的標配，用戶甚至不需要額外投資即可進行此類的升級。動態銑削加工將材料去除速率提高了高達70％，且改善了表面光澤，並延長了刀具的壽命。
傳統零件編程在加工過程中的方向與變化方面經常切削無法維持等量的切削厚度，時常造成切削負荷大，例如在狹窄的轉角處。刀具可能在這些區域過度接觸或包埋在其中，那將會引起刀具的負荷損害。為了預防這個問題，編程人員通常會以最壞的情況來考量其進給速度，並將其應用於整個刀具路徑中。這意味著在大多數的刀具路徑中，刀具都在其製造商建議的參數之外運作。結果造成更長的週期加工時間和刀具過快磨損。
2D動態銑削加工是如何工作的？
